<-BlogTitle->
.:: Your Adversing Here ::.
 

پرسش و پاسخ-بخش هجدهم

  • دسته بندی:

 

  1. 1.       سلام،مقاله اخیرتان درباره ترک های جوشکاری بسیار جالب بود،سوالی برام پیش اومده که نفوذ ناقص چه زمانی در جوشکاری رخ می دهد!؟ این فرآیند نفوذ ناقض به چه دلایلی اتفاق می افتد!؟

بهزاد-دانشجو سال دوم

سلام ممنون از توجه شما .

Incomplete or Insufficient Penetration    نفوذ ناقص

  • •         تعریف : نفوذ ناقص و کمتر از آنچه که در طراحی در نظر گرفته شده است و همچنین عدم ذوب ریشه جوش
  • •         علت :
  1. 1.       پایین بودن حرارت ورودی
  2. 2.      پایین بودن شدت جریان
  3. 3.     پایین بودن ولتاژ
  4. 4.     مونتاژ نامناسب
  5. 5.     شروع مجدد نامناسب و زاویه نامناسب الکترود یا تورچ
  6. 6.      طرح اتصال نا مناسب
  • •         عوارض
  1. 1.       نقطه آغاز برای شروع ترک
  2. 2.      کاهش گلویی و سایز موثر جوش
  3. 3.     تابیدگی در اثر تنشهای ناشی از انقباض
  4. 4.     در جوشهای یک طرفه تحت بار خمشی بدون تغییر شکل محسوسی  گسیخته میشود
  5. 5.     در اثر بارگذاری برشی – سیکلی به سرعت گسیخته می شود

 

 

 با تشکر   دیوسالار

 

  1. 2.      سلام،آیا عموما ملاک ها و استاندارد هایی که در جوشکاری در زمینه هایی مختلفی همچون صنعتی و ...وجود دارد که جوش بدون تخلخل و مابقی موارد انجام شود؟

غلامیان-تهران

سلام ممنون از توجه شما . مواردی از قبیل تخلخلها در جوش از دسته ناپیوستگیهایی هستند که با توجه به نوع – ابعاد و محل  وقوعشون ممکنه که به عنوان عیب محسوب بشن . به همین خاطر در کاربردهای متفاوت و با توجه به استانداردهای مربوطه ممکنه که برخوردهای متفاوت  با این دسته از ناپیوستگیها بشه . . برای درک بهتر مطلب و مقایسه  لطفا به بخش محدوده پذیرش ناپیوستگیها در استانداردهای  AWS – ASME – API , …   مراجعه کنید

  با تشکر   دیوسالار

  1. 3.     سلام آیا بین تخلخل های مک لوله ای و مک سطحی تفاوت آشکاری وجود دارد؟ دلیل نامگذاری این فرآیند به سوراخ های کرمی چیست!؟

بهتاش-قزوین

 سلام ممنون از توجه شما

تخلخلهای لوله ای شکل یا PIPING POROSITY  : این نوع تخلخل بیشتر در جوشهای گوشه اتفاق میافتن و معمولا از ریشه تا سطح جوش و تقریبا عمود به سطح جوش هستند . وقتی یک یا دو تا از این حفره ها در سطح دیده بشن به نظر میرسه که تعداد زیاد دیگه ای از این نوع در زیر سطح محبوس شدن . این نوع تخلخل معمولا درا ثر مرطوب  بودن روکش الکترود یا پودر  و همچنین تنظیمات نامناسب پارامترهای جوشکاری  اتفاق می افتن .

تخلخل سطحی  SURFACE POROSITY :همونطوری که از اسمشون پیداس تخلخلهایی هستن که به سطح راه پیدا کردن و معمولا در اثر استفاده از الکترود های فاسد و یا عدم محافظت درست حوضچه جوش و ورود گازهای مزاحم به حوضچه جوش اتفاق می افتن . حد پذیرش  این نو.ع تخلخل  معمولا نسبت به انواع دیگه از  حساسیت و محدودیت بیشتری برخوردار هست و در صورت مشاهده باید برطرف بشن .

دلیل نامگذاری تخلخلهای کرمی شکل هم  نوع رفتار این تخلخل در جوشه که شبیه حرکت کرم در خاکه ! معمولا عمود به سطح جوش هستن و دلیلش هم تمایل حبابها  به خارج شدن از سطح جوش میتونه یاشه .

 با تشکر   دیوسالار

  1. 4.     سلام،مقاله خوبی بود،به نظر شما در جوشکاری تخلخل جسم در  جوشکاری در استفاده از کدام گازهایی میتونه کمتر بشه!؟ چرا جوش مگ میتونه موجب شکل گیری تخلخل شود!؟

شیدایی-اصفهان

 سلام ممنون از توجه شما . از دلایل مهم بروز تخلخل  محافظت ناقص و نا کامل حوضچه جوش از ورود  گاز های مزاحم هست .  که خود این موضوع به عوامل زیادی از قبیل  تکنیک نا مناسب – فشار بیش از حد کم یا بیش از حد زیاد  گاز محافظ -  سرعت بالای انجماد و ...  مربوط میشه .  رفع این نوع عیب  نیازمند شناخت کافی از رفتار فیزیکی گاز محافظ انتخاب شده  هست .  به عنوان مثال گاز محافظ ارگون – دی اکسید کربن – هلیوم . و ... دارای خصوصیات کاملا متفاوتی هستند  در نتیجه فشار تنظیمی این گازها در موقعیت های مختلف کاملا با همدیگه فرق میکنه . در خصوص  جوش مگ هم با توجه به ماهیت و تعریف این نوع فرایند علی رغم همه مزیت هایی که داره  اجرای درست اون به دقت بالا تری نیاز داره . در نهایت اینکه  در صورت رعایت تمام موارد  فنی و انتخاب صحیح  با این فرایند هم میشه جوش کاملا سالم و عاری از هر نوع عیب و ناپیوستگی از جمله  تخلخل – ایجاد کر د                                                                                          با تشکر   دیوسالار

  1. 5.     سلام،میخواستم بدونم با کدام تکنیکهای جوشکاری میشود از ایجاد خوردگی در جوش کاری به نوعی جلوگیری کرد یا پیشگیری نمود!؟

محمد-مارندران

 سلام ممنون از توجه شما .  خوردگی از مباحث مهم و پیچیده در جوشکاری هست که به عوامل زیادی بستگی داره . از مهمترین راه های کاهش بروز  خوردگی   انتخاب فلز پرکننده  متناسب با فلز پایه هست  که حتی المقدور باید طوری انتخاب بشه که فلز جوش تولید شده  به لحاظ ساختاری و انالیز شیمیایی به فلز پایه شبیه باشه .  از طرفی نوع کاربری قطعه جوشکاری شده و محیطی که فلز جوش تو اون قرار میگیره هم از اهمیت بالایی برخورداره . در نهایت اینکه اگه دستورالعمل جوشکاری  درست و مناسب تهیه بشه   وهمچنین اینکه موارد اجرایی اون از طرف جوشکار کاملا رعایت بشه  احتمال بروز این پدیده ( خوردگی ) به حد اقل میرسه . 

 با تشکر   دیوسالار

  1. 6.      سلام،مقاله تان درباره تخلخل جوشکاری عالی بود! در جوشکاری بالاسری چگونه میشه پدیده ای به نام تخلخل را مشاهده کرد!؟ آیا تنها با پیاده سازی صحیح پارامترهای جوشکاری میشه انتظار عدم شکل گیری این پدیده را داشت!؟

فرامرز-شیراز

 سلام  ممنون از توجه شما . تصور کنید که جوشکار در  موقعیت  بالاسری از الکترود فاسد یا مرطوب  استفاده کنه  یا اینکه تکنیک مناسبی نداشته باشه مثلا سرعت بالا باشه یا اینکه نتونه طول قوس یکنواختی رو ایجاد کنه . هر کدوم از این موارد  میتونه دلیل بروز تخلخل باشه . از طرفی فقط رعایت صحیح پارامترهای جوشکاری کافی نیست . انتخاب فرایند  جوشکاری – انتخاب  مواد مصرفی متناسب با جنس فلز پایه  شرایط محیطی . سلامت فلز پرکننده و ... هر کدوم نقش تعین کننده ای تو تولید فلز جوش عاری از تخلخل دارن . 

 با تشکر   دیوسالار

  1. 7.     سلام،فیلترمال مناسب برای پیشگیری از تخلخل کدام میتونه به نظر شما باشه!؟آیا پیش گرمایش میتونه هم در این زمینه موثر عمل نماید یا نه!؟

ناشناس

 سلام ممنون از توجه شما .    استفاده از فیلر متالی که سیالیت بالاتری دارن با توجه به مدت زمان انجمادشون   میتونه تو کاهش احتمال بروز پروسیتی نقش مثبتی داشته باشه . البته متناسب بودن فیلر متال با جنس فلز پایه   نباید فراموش بشه .  پیشگرمایش  هم با توجه به اینکه  سرعت سرد شدن رو کاهش میده میتونه تو کاهش احتمال بروز پروسیتی  موثر باشه . 

 با تشکر    دیوسالار

  1. 8.     سلام و ضمن عرض ادب،ممنون از وبلاگ خوبتون،سوالی در ارتباط با برابری خواص اتصال با خواص ماده پایه داشتم که چگونه این امر اتفاق می افتد؟؟

محمد رضا-تهران

سلام ممنون از توجه شما . سوال مورد نظر شما ابعاد  گسترده و پیچیده ای داره که فقط به گوشه از اون اشاره میکنیم . . انتخاب فلز پرکننده به عوامل زیادی وابسته هست  از مهمترین اونا نوع فلز پایه هست مثلا اینکه فلز پایه در حالت کلی جزئ فلزات اهنیه یا فلزات رنگی ؟ اگه از دسته فلزات اهنیه ،الیاژیه یا نه ؟ اگه الیاژیه کم الیاژه یا الیاژ بالاس ؟ و خلاصه اینکه از این دسته سوالات !  بعد ش انالیز شیمیایی و خواص فیزیکی – مهندسی فلز پایه مورد بررسی قرار میگیره در نهایت فلز پر کننده طوری انتخاب میشه که فلز جوش تولید شده بتونه حد اقل خواسته ها رو بر اورده کنه . 

 با تشکر   دیوسالار  

  1. 9.      سلام به شما مهندس دوست عزیز،فرآیندهای جوشکاری ذوبی و غیر ذوبی برای بنده مختصر و مفید تشریح فرمائید.

فرامرز-تبریز

 سلام . ممنون از توجه شما .

 

 

 

 

 با تشکر   دیوسالار

  1. 10.   سلام،ترک گرم در جوشکاری فولاد زنگ نزن آستیتی چگونه رخ می دهد؟؟ آیا امکان ساخت و ایجاد لوله های دوجداره به روش جوشکاری انفجاری وجود دارد؟؟؟

بهنام

سلام  ممنون از توجه شما .

برای مطالعه دقیقتر لطفا به کتاب کلید جوشکاری جلد دوم – مهندس معینیان  مراجعه کنید . اما خلاصه مطلب اینکه حرارت ورودی بالا و عدد فریت بالا از عوامل مهم بروز ترک گرم در فولادهای زنگ نزن اوستنیتی  هستن .

 با تشکر   دیوسالار

 

  1. 11.   سلام و دورد فراوان بر شما،،بازرسی مخازن تحت فشار به چه صورت توسط بازرسین صورت میگیره معمولا معیارها و استانداردهای لازم بازرسین برای سنجش آن چه می باشد؟؟؟ خوشحال میشم که پاسخ جوابای سوالام در وبلاگ درج نمایید

خدمی-تهران

 سلام ممنون از توجه شما .  مبنای طراحی و بازرسی  مخازن تحت فشار استاندارد  ASME   هستش . طراحی بر اساس  ASME SEC 8  و  بازرسی بر اساس  ASME  SEC 9    

 با تشکر    دیوسالار

 

  1. 12.  سلام،سایت مفیدی دارین! تشکر میکنم بابت پرسش و جواب های زیباتون،خیلی به درد بخور هست ،یه سوالی داشتم چگونه میشه نمات ایمنی لازم در مورد پدر جوشکاری زیرپودری اعمال کرد؟ آیا دستورالعمل هایی در این زمینه داریم؟

عباس-دانشجو

 سلام  ممنون از توجه شما .  در خصوص مطالعه تو این زمینه به  AWS  بخش   A  5 .17 – 5.23  . و همچنین به   AWS   Z 49 – 1   مراجعه کنید

 با تشکر   دیوسالار

13. سلام،در تفکیک بندی و جداسازی الکترودها از لحاظ پوشش شیمیایی چگونه انجام میشه؟ چارت این مراحل از کجا میشه تهیه کرد؟؟؟

صمد-تهران

 سلام ممنون از توجه شما . جهت مطالعه در خصوص الکترود ها نحوه نامگذاری – نوع پوشش – و ... به  AWS  بخش  A  مراجعه کنید .

 با تشکر دیوسالار

  1. 14.  سلام،عیوب معین جوشکاری اتصالات یا بهتر میشه گفت اتصالات جوشکاری شده چگونه نمود پیدا میکنه!؟؟

سمیرایی-تهران

 سلام ممنون از توجه شما .

  • •        
  • •         low   Hi - عدم هم محوری
  • •                  undercut   بریدگیهای لبه جوش
  • •                  underfill مقدار ناکافی فلز جوش
  • •          concavity & convexity          تقعر و تحدب
  • •          excessive reinforcement             گرده  بیش از اندازه جوش
  • •                    irregularities reinforcement   گرده نامناسب جوش
  • •         Overlap          سر رفتن
  • •         Burn-through        سوختن پاس ریشه
  • •         Incomplete or Insufficient Penetration    نفوذ ناقص
  • •         Incomplete Fusion         ذوب  ناقص
  • •         Surface irregularity        ناموزون بودن سطح جوش 
  • •                  Arc Strikes  لکه قوس
  • •                (Slag – tungsten - wagontracks ) Inclusion   ناخالصیهای محبوس
  • •         Spatter پاشش
  • •         Porosity  تخلخل

–       Uniformly Scattered  حفره های پراکنده

–       Cluster    حفره های تجمعی

–       Linear   حفره های خطی

–       Piping    حفره های ریز پشت سر هم

  • •            Arc Craters حفره های ناشی از قوس
  • •         Oxidation   اکسید شدن سطح فلز جوش
  • •         Cracks      ترک ها
  • •           Hot ترک گرم
  • •         Cold or delayed    ترک های تاخیری یا ترک سرد
  • •            Longitudinal ترک های طولی
  • •            Transverse ترک های عرضی
  • •         Crater    ترک های حوضچه انتهایی
  • •            Throat ترک های گلویی
  • •             Toe ترک در لبه های جوش
  • •            Root ترک در پاس ریشه
  • •            Underbead and Heat-affected zone ترک در ناحیه متاثر از حرارت و فلز پایه
  • •            ناپیوستگیهای فلز پایه Base Metal Discontinuities
  • •         Lamellar tearing   پارگیهای  لایه ای
  • •         Laminations and Delaminations   تورق
  • •         Laps and Seam

 با تشکر   دیوسالار

  1. 15.  سلام،من علاقمندم در رشته تکنولوژی جوش فعالیتهایی انجام بدم منتها نمیدونم از کجا باید شروع کنم و چه مراحلی برای اخذ آن طی کنم؟ شما چه موسساتی برای این شاخه معرفی می کنید؟؟ به راهنمایی شما نیاز دارم.ایمیل بنده در قسمت پیام ها گزاشتم

علیرضا-کارآموز

سلام  ممنون از توجه شما . لطفا میزان  گرایش تحصیلی خودتون رو بنویسین تا بتونم کمک شایسته ای بکنم . با تشکر  دیوسالار

 

 

 

  • نوشته : خزرترانسفو
  • تاریخ: ۱۳٩۱/۱/۱٥
  • نظرات ()

  • khazartransfoonline

    khazartransfoonline

    http://khazartransfoonline.persianblog.ir

    تبلیغات آنلاین دستگاههای جوش و برش خزرترانسفو

    تبلیغات آنلاین دستگاههای جوش و برش خزرترانسفو

    تبلیغات آنلاین دستگاههای جوش و برش خزرترانسفو

    تبلیغات آنلاین دستگاههای جوش و برش خزرترانسفو

    قالب پرشین بلاگ

    قالب پرشين بلاگ

    قالب وبلاگ

    Free Template Blog